Custom Moulding een unieke reis naar uw eigen verpakking

Bij Frapak geloven we dat een verpakking meer is dan slechts een omhulsel. Het is een verlengstuk van uw merkidentiteit, een communicatiemiddel én een manier om uw product te beschermen. Soms voldoet een standaardverpakking prima, maar wanneer u wilt opvallen of specifieke eisen heeft, biedt custom moulding de oplossing. Met deze aanpak creëren we samen een unieke verpakking die volledig aan uw wensen voldoet. Hieronder leest u uitgebreid in 10 stappen we doorlopen hoe we ervoor zorgen dat elk detail klopt.

Idee of concept van de klant

Het begint allemaal met uw idee of concept. Misschien heeft u al een duidelijk beeld van hoe de verpakking eruit moet zien, of heeft u enkel een grove schets in gedachten. In beide gevallen staan wij klaar om met u mee te denken. Wilt u een opvallende fles voor een nieuwe cosmeticalijn, of zoekt u juist een functionele, minimalistische pot voor een voedingsproduct? Vertel ons uw visie en wij helpen u deze verder uit te werken.

Waarom is deze stap belangrijk?

• Het bepaalt de basis voor alle volgende stappen in het project.
• Het helpt ons om uw merk beter te begrijpen en eventuele wensen of eisen alvast in kaart te brengen.

Co-creatie met het merk

Is het concept nog niet helemaal uitgewerkt of zoekt u inspiratie om er echt iets bijzonders van te maken? Dan starten we een co-creatieproces. In deze fase werken onze packaging-experts nauw met u samen om de vorm, stijl en technische haalbaarheid te optimaliseren. Hierbij kijken we onder meer naar:

• Branding en design: Past het ontwerp bij de gewenste merkuitstraling?
• Praktische aspecten: Sluit het ontwerp aan bij de gebruikssituatie van uw doelgroep?
• Innovatie: Zijn er nieuwe technieken of materialen die uw verpakking naar een hoger niveau kunnen tillen?

Met onze ervaring in verschillende sectoren; van cosmetica en farmaceutische toepassingen tot voedingsmiddelen weten we welke keuzes het verschil maken. Zo krijgt u niet alleen een verpakking die er goed uitziet, maar ook een die functioneel perfect aansluit op uw wensen.

Haalbaarheid en technische vereisten

Zodra het concept vorm begint te krijgen, gaan we de technische haalbaarheid grondig analyseren. We toetsen uw ontwerp op:

• Lekvrijheid: Door onze testmethoden en jarenlange ervaring zijn we in staat flessen en potten te ontwikkelen die bestand zijn tegen lekkages.
• Sluitingen en doppen: We zorgen ervoor dat de verpakking goed past bij de gewenste sluiting (bijvoorbeeld een pomp, spray of schroefdop) en dat de functionaliteit optimaal is.
• Afvullijn en productiemachines: Het ontwerp moet probleemloos door uw (of een externe) productielijn kunnen lopen. Dit betekent dat de vorm, afmetingen en balans perfect aansluiten op vul- en etiketteermachines.
• Decoratie en etikettering: We beoordelen of de vorm en het materiaal zich lenen voor de gewenste decoratietechnieken of labels (zeefdruk, foliedruk, offsetdruk, etiketten, etc.).
• Kleur en materiaal:Vaak is er behoefte aan een specifieke kleur of effect (bijv. mat, glanzend, transparant of een effect). Ook kijken we naar eventuele toevoegingen (additives) voor stevigheid, UV-bescherming of barrièrelagen.

Deze grondige check voorkomt dat u later in het proces voor verrassingen komt te staan en vormt de fundering voor een soepel vervolgtraject.

Van idee naar digitale tekening

Nu de uitgangspunten en haalbaarheid duidelijk zijn, zetten we alle inzichten om in een technisch ontwerp via SolidWorks. Deze geavanceerde 3D-software stelt ons in staat om uw verpakking tot in detail te modelleren. U krijgt een nauwkeurig beeld van:

• Afmetingen: Hoogte, diameter, wanddikte en eventuele structurele elementen.
• Vormgeving: Rondingen, hoeken, ergonomische grepen of andere vormdetails.

Dit digitale model is een belangrijke, omdat het de blauwdruk vormt voor het uiteindelijke product. We kunnen samen kijken of alles naar wens is, en waar nodig snel correcties doorvoeren.

3D-mock-up en optimalisatie

Wanneer het digitale ontwerp akkoord is, brengen we dit tot leven met een 3D-mock-up. Hierbij printen we de fles of pot in-house met een 3D-printer, zodat u het ontwerp daadwerkelijk in handen kunt houden. Dit tastbare prototype helpt om:

• Ergonomie en grip te beoordelen: Ligt de verpakking lekker in de hand? Is de opening groot genoeg?
• Visuele aspecten te checken: Kloppen de verhoudingen en contouren met uw merkimago?
• Praktische feedback te verzamelen: Past de dop, spuitkop of sluiting écht goed op de mock-up?

Eventuele wijzigingen kunnen we nu nog eenvoudig en relatief snel doorvoeren in het ontwerp en opnieuw testen. Pas als u helemaal tevreden bent, gaan we door naar de volgende stap.

Productiemal (mattrijs) ontwikkelen

Met een goedgekeurd design maken we in onze fabriek de mattrijs (de mal) die gebruikt wordt voor de productie van uw verpakking. Het bouwen van deze mattrijs is een secuur proces, omdat elk detail van de kleinste hoek tot de dikte van de fleswand exact moet kloppen. De mattrijs vormt immers de basis voor een betrouwbare, consistente serieproductie van uw unieke verpakking.

Nul-serie en colour matching

Voordat we op grote schaal gaan produceren, draaien we eerst een nul-serie. Dit is een testproductie waarmee we:

• Kwaliteit en consistentie controleren: Zijn alle flessen of potten identiek en voldoen ze aan de afgesproken specificaties?
• Kleuropties evalueren: Als u een specifieke kleur wilt, doen we aan colour matching onder verschillende lichtomstandigheden (daglicht, winkelverlichting, etc.). Dit is essentieel om te zorgen dat uw verpakking exact de uitstraling heeft die u voor ogen heeft.
• Materiaalkeuze verifiëren: We beoordelen of het gekozen materiaal aan alle eisen voldoet, zoals stevigheid, barrièrewerking en uitstraling.

Eventuele aanpassingen kunnen in deze fase nog worden doorgevoerd, zodat de uiteindelijke productie soepel en vlekkeloos verloopt.

Decoratie en bedrukking

Nu uw verpakking technisch volledig is goedgekeurd, komt het visuele aspect aan bod. Naast vorm en kleur kunt u kiezen uit diverse decoratietechnieken:

• Zeefdruk: Geschikt voor onder meer ronde oppervlakken, met de mogelijkheid om de verpakking rondom te bedrukken.
• Foliedruk: Geeft een luxueus effect door het gebruik van metallic folies in bijvoorbeeld goud of zilver.
• Offsetdruk: Ideaal voor scherpe, kleurrijke prints op grotere oppervlakken.

Deze decoratiemethoden versterken de merkuitstraling en maken uw verpakking nóg onderscheidender in het schap.

Logistieke afstemming en levering

Bij een succesvol project hoort ook een gestroomlijnde supply chain. Daarom bespreken we tijdens het hele traject de logistieke details:

• Verpakkingsvolumes: Hoeveel stuks per pallet, in welke dozen en verpakkingseenheden?
• Levertijden: Wanneer heeft u de verpakkingen nodig en hoe sluiten we hierop aan?
• Transport en opslag: Willen we in één keer leveren, of kiezen we voor deelleveringen zodat uw voorraad beheersbaar blijft?

Door deze zaken tijdig en helder af te stemmen, creëren we een soepele oplevering zonder onnodige vertragingen of opslagproblemen.

Een succesvol eindresultaat

Uiteindelijk draait alles om een verpakking die perfect bij uw merk past én voldoet aan alle technische eisen. Bij Frapak streven we ernaar om uw product op een hoger niveau te tillen en een onvergetelijke indruk te maken bij uw klanten. Het merendeel van onze custom moulding-klanten keert terug voor nieuwe projecten, omdat we kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid vooropstellen. Zo ontstaat vaak een langetermijnsamenwerking waarin we steeds nieuwe verpakkingsuitdagingen aangaan.