Botellas de HDPE

Botellas HDPE

La botella de HDPE último para cosméticos

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Frapak es un proveedor de botellas de HDPE al por mayor

Frapak lleva 30 años suministrando botellas de HDPE. Hemos aprovechado estos años de experiencia para crear una amplia gama de botellas de HDPE estándar. La exitosa serie incluye los modelos de botella Boston Round, Disc Round, diseños cuadrados, ovalados y varias botellas pulverizadoras que están disponibles en diferentes tamaños y acabados de cuello. Si necesita una cantidad de pedido mínimo pequeña, consulte nuestro amplio catálogo y stocks. 

Si no busca una botella estándar, podemos ofrecerle botellas de diseño con moldeo personalizado para pedidos mínimos de 150 000 unidades al año. Todos los diseños personalizados se realizan utilizando programas de software 3D, como SolidWorks, que nos permiten crear diseños personalizados a bajo coste. Los prototipos tridimensionales también se pueden realizar fácilmente en nuestras instalaciones, ya que Frapak utiliza diseño de creación rápida de prototipos.

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Qué son las botellas de HDPE?

Su materia prima es el HDPE, acrónimo de polietileno de alta densidad (por sus siglas en inglés). Esta materia prima es un termoplástico y su código de reciclaje es el 2. Como el HDPE o el PEHD, ofrece una gran resistencia a la torsión y es perfecto para el moldeo por soplado de botellas para productos cosméticos.

El LDPE o PELD tiene una densidad menor y, por lo tanto, es menos resistente a la torsión, por lo que resulta más blando. En algunos casos, los materiales de PE se mezclan para que las botellas sean suficientemente resistentes, pero se puedan doblar.
Que son las botellas de HDPE

Moldeo por soplado y extrusión de botellas de HDPE

El proceso de moldeo por soplado y extrusión (EBM) se caracteriza por la flexibilidad de los materiales y el diseño del producto. Los materiales más comúnmente utilizados para el moldeo por soplado son el HDPE, el LDPE y el polipropileno o PP. También se utilizan otros materiales, como el PVC, el PETG y otros materiales termoplásticos.

En el proceso de moldeo por soplado, la materia prima, granulada o en polvo, se introduce en una máquina de moldeo por soplado. Por medio de un husillo giratorio y una cámara calefactada, el material termoplástico se calienta. En el extremo del extrusor, el plástico calentado se forma en un tubo soplador mediante el cabezal extrusor. 

Este tubo soplador, que es un tubo hueco, es capturado entonces por el moldeo y el soplado contra las paredes refrigeradas de los lados y se forma la botella. En la última fase se elimina el exceso de material, tanto del cuello como de la parte inferior.

Los moldes de soplado utilizados por Frapak Packaging van desde 5 ml a 1 litro y constan de entre 1 y 8 cavidades. El número de cavidades incrementa la salida por hora de producción, pero reduce la flexibilidad del color o los cambios de cuello.
El proceso de botellas de HDPE

Ventajas de las botellas de HDPE

El moldeo por soplado ofrece varias ventajas: el proceso es muy flexible por lo que respecta a las materias primas que se pueden utilizar y permite mayor libertad en el diseño. Se pueden conseguir diseños extremos, como aberturas y ubicaciones para cuellos descentrados e incluso es posible realizar un orificio perforado.

La otra ventaja es que el peso y el grosor de las paredes se pueden controlar mediante el uso del PLC de la máquina de moldeo por soplado, que permite producir la misma botella con pesos diferentes.

Aunque las botellas de pared única son adecuadas en la mayor parte de los casos, a veces es necesaria más de una pared, lo que se denomina multicapa. Añadiendo coextrusores a la máquina de moldeo por soplado es posible crear botellas multicapa. Estas capas adicionales proporcionan mayor resistencia química, una barrera aislante contra los rayos ultravioleta y un acabado suave al tacto, comúnmente utilizado en el sector cosmético.

HDPE soft touch finish

 

H demension bottle

Las características de las botellas de HDPE

Propiedades mecánicas, como la alta resistencia a la tensión y una menor rigidez y elongación
Menor generación de vapor de agua y permeabilidad de los aromas
Buena resistencia a la grasa
Buena resistencia al calor, hasta 130 grados
No transparente
Aunque las botellas de HDPE parecen bastante sencillas, son muchos los componentes y aspectos a tener en cuenta.

La parte del cuello es una de las características más importantes de la botella y es aquí donde se coloca el cierre, por lo tanto, es esencial garantizar un buen ajuste y evitar fugas. El cierre puede tener ajuste a presión, algo común en los botes de champú, o ir roscado en los diferentes acabados de cuello estándar GCMI de 20-410, 24-410 y 28-410. En esta normativa de la industria existen especificaciones muy estrictas sobre el diámetro T y E, para que los tapones y las bombas con el mismo estándar siempre coincidan. Si el cierre incorpora una junta, el diámetro interior del cuello debe calibrarse para tenga un acabado suave y uniforme en el interior del cuello de la botella.

La dimensión H de la norma SPI o GMCI determina la altura del cuello de la botella de HDPE. Algunos de nuestros clientes prefieren un cierre más alto, un envase más elegante, y por ello nuestro HDPE también está disponible con tamaños de cuello 20-415 o 24-415.

El diseño de botellas de HDPE

El diseño del hombro de la botella de HDPE puede afectar sensiblemente a la resistencia a las cargas superiores, lo que quiere decir que la resistencia mecánica de la botella vendrá determinada parcialmente por su diseño. En caso de que se esperen cargas superiores elevadas debido a la aplicación de un cierre a presión o al peso de apilamiento en la cadena logística, es necesario tomar algunas precauciones.

HDPE bottle technical drawing

Los cuerpos de botellas HDPE

El cuerpo de la botella de PE normalmente se adapta a la etiqueta, aunque esto no depende de su diseño. Por lo tanto, es importante desde el punto de vista técnico que la superficie sea lo más plana posible y que solo tenga una curvatura para que la etiqueta se pueda aplicar fácilmente. En las botellas de HDPE redondas, la línea divisoria del molde de soplado está cubierta por la etiqueta o por la serigrafía. En consecuencia, esta línea divisoria deberá ser lo más suave posible. Para permitir un llenado eficiente de las botellas de HDPE, el diseño del cuerpo debe permitir que la botella permanezca estable en la cinta transportadora y no cabecee.

La parte inferior de la botella

La parte inferior de la botella garantiza esta estabilidad y normalmente presenta el logotipo de reciclaje de HDPE, el número de cavidades y el número de artículo. En la mayoría de los casos, el productor añade este logotipo para que identificar el origen de la producción. La parte inferior de la botella también suele contar con un punto de orientación con una forma específica que permite el serigrafiado de la botella de HDPE. Este punto hace que la colocación de la serigrafía sea más fácil y la parte delantera del diseño quede alineada con la abertura del cierre de la botella.

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