Plastique durable
Les bouteilles et les bocaux en PET et en HDPE recyclés présentent l’avantage majeur de faire partie intégrante de l’économie circulaire. La production de ces matières premières permet des économies d’énergie par rapport aux quantités utilisées pour la création de plastiques vierges, avec à la clé une réduction significative des émissions de carbone. Le recyclage des bouteilles et des pots en plastique fait partie intégrante de ce système en boucle fermée et permet leur réutilisation continuelle.
L’utilisation de plastiques recyclés comme matière première entraîne toutefois quelques inquiétudes : en effet, une telle utilisation durable entraîne des frais. Pour Frapak, en tant que producteur d’emballages recyclés, la principale préoccupation consiste à assurer la stabilité de la matière première avec des spécifications strictes afin d’éviter les imperfections esthétiques.La couleur peut varier lorsque des plastiques recyclés sont utilisés, alors que matières vierges ont des spécifications strictes.
Produits en PET recyclé
Flacons rPET et Pots rPET
Frapak développe de nombreux nouveaux produits. Parfois, nous réalisons une série étendue avec d'autres tailles ou volumes de manche.
De plus, nous augmentons notre assortiment avec des produits durables. Notre assortiment complet de PET est disponible en 100% rPET à partir de 25.000 pcs.
Nous avons également des bouteilles rPET en stock et des pots rPET en stock.
Produits PET recyclés à notre actif
Des alternatives recyclées sont disponibles pour les bouteilles en PET utilisées dans les secteurs des produits cosmétiques, de l’alimentation et de la chimie, et de nouvelles gammes de produits sont développées et produites chaque mois pour les marques et les distributeurs – contribuant ainsi à l’économie circulaire.
Bien que les plastiques soient parfois mal considérés en matière de durabilité, il est essentiel de garder à l’esprit qu’ils offrent de nombreux avantages à la société en améliorant notre qualité de vie et l’environnement.
Les plastiques pèsent beaucoup moins lourd que le verre et permettent d’éviter des tonnes d’émissions dans la distribution et la logistique des produits du quotidien.
Les plastiques sont également résistants et offrent un niveau de protection élevé lorsqu’ils sont utilisés comme récipients, prévenant les fuites, les casses et les pertes.
Les plastiques sont faciles à recycler, et l’industrie européenne se consacre à boucler la boucle le plus rapidement possible en incluant chaque bouteille. Il s’agit de créer un environnement circulaire où les déchets sont considérés comme une matière première précieuse n’échappant pas au circuit de recyclage.
Sur les 3 147 000 tonnes de bouteilles et récipients en PET arrivés sur le marché européen en 2016, 1 880 900 tonnes ont été collectées (soit un pourcentage remarquable de 59,8 %), dont 1 773 200 tonnes ont été recyclées mécaniquement.
Plastiques d’origine biologique
Pour les bouteilles et les pots transparents en plastique rPET, un ton gris ou bleu apparaît souvent, ce qui peut s’avérer problématique. Lors de la production de bouteilles de couleur, il est possible d’adapter le colorant afin de corriger le ton du recyclé. Pour les bouteilles en rPET aux couleurs vives, il est possible de trouver le bon équilibre en mélangeant les matières recyclées et vierges. Le HDPE recyclé dégage une odeur propre à son application. Lors du processus de recyclage des matières HDPE, il est possible de supprimer cette odeur en ajoutant des dispositions spéciales à la chaîne de recyclage.
Les plastiques d’origine biologique sont désormais utilisés pour la production de bouteilles HDPE du fait de la facilité d’extraction du polyéthylène de l’huile biologique. Au Brésil, plus de 18 % des véhicules fonctionnent désormais au bioéthanol, un carburant issu de la même source que le plastique biologique : le sucre de canne.
Le polypropylène biologique est techniquement plus difficile à produire du fait de l’absence de polymères C3 dans la chaîne du bioplastique, bien que des mélanges avec une teneur atteignant 30 % soient disponibles.
Plastiques biologiques
Le modèle « GO Green » de Frapak est basé sur le développement durable, les plastiques recyclés et biologiques jouant respectivement un rôle spécifique.
Les plastiques biologiques ont comme principal avantage
Les plastiques biologiques ont comme principal avantage que la société dispose maintenant d’une source de matière première disponible, avec une valeur d’émission carbone potentiellement négative. Ils ont toutefois comme inconvénient majeur principal l’utilisation de matières de premières alimentaires (telles que le maïs ou la canne à sucre) dans leur processus de production, ce qui augmente la pression sur des ressources rares telles que l’eau et la terre tout en intensifiant les développements agricoles. Dans un avenir proche, il sera possible d’exploiter une deuxième génération de matières dérivées des flux de déchets organiques, ce qui devrait apporter une réponse aux inquiétudes liées à l’utilisation du plastique biologique.
Le PET biologique est notre toute dernière innovation
Nous venons de lancer le PET, ou plus exactement le PEF (polyéthylène furanoate) biologique. Cette matière biologique n'est pas encore disponible à échelle industrielle. Des unités de production pilotes produisent toutefois de petits lots dans l’optique d’évaluer son processus de transformation et ses caractéristiques.