Flacons en PET

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Le matériau PET

PET (ou PETE, PETP, PET-P) est l’abréviation de Polyéthylène Téréphtalate, un polymère thermoplastique appartenant au groupe des polyesters. Ce matériau est généralement utilisé dans les domaines de l’habillement et de l’emballage. Le PET est obtenu par l’estérification de l’acide téréphtalique et de l’éthylène glycol ; il porte le code de recyclage numéro 1.

Preform flacon PET

Production des flacons PET

Le processus de production des flacons PET débute par le moulage par injection-soufflage (Injection Stretch Blow Moulding, ISBM) de la matière première PET, procédé utilisé pour la fabrication des emballages soufflés tels que les flacons et les pots. Le procédé de l’ISBM peut être divisé en deux procédés distincts, le premier étant fréquemment appelé « cycle chaud », et le deuxième «cycle froid ».

Première phase de l’ISBM

Lors de la première étape de production des flacons PET, le PET est séché, chauffé et injecté dans un moule afin d’obtenir une préforme, présentant déjà les finitions de la bague et le poids du produit final.

Lors de la deuxième étape, la préforme est mis en température jusqu’à ce qu’elle atteigne la bonne température qui lui permettra d’adopter sa forme finale. Cette préforme est ensuite étirée et soufflée dans un moule de soufflage, qui lui donnera sa forme finale. Grâce aux phases d’étirage et de soufflage, le PET est étiré dans deux directions (ce procédé est appelé étirage biaxial). En étirant la préforme de cette façon, le flacon acquiert ses principales caractéristiques, telles que la transparence ou les propriétés barrières.

ISBM flacons PET

Principaux avantages des flacons PET

Transparence : les emballages PET peuvent offrir le même degré de transparence et revêtir le même attrait que les emballages en verre.

Légèreté : un flacon PET ne pèse en moyenne que 10 % du poids d’un flacon en verre. Outre le côté pratique pour le consommateur final, cet avantage permet de réduire le poids du produit dans son ensemble, ainsi que l’empreinte carbone lors du transport et son recyclage.

Propriétés barrières : les emballages PET présentent de remarquables propriétés barrières grâce à l’étirage biaxial de la préforme, ils conviennent parfaitement aux produits à base d’alcool, d’acide ou autres produits chimiques.

Solidité : les flacons PET étant pratiquement incassables, ils conviennent ainsi parfaitement aux environnements où le verre peut représenter un danger potentiel, par exemple dans les salles de bains, les cuisines professionnelles, les chambres d’hôpital et les salles d’opération. En outre, les supermarchés et les pharmacies invitent de plus en plus leurs fournisseurs à proposer leurs produits dans des emballages incassables.

PET bottles supplier

Caractéristiques de la production des flacons PET

Finitions de la bague : la bague étant moulée par injection, les finitions de cette dernière sont bien plus précises qu’avec d’autres processus de production tels que le moulage par extrusion-soufflage (extrusion blow molding, EBM) ou le moulage par soufflage (blow moulding, BM). Les flacons PET sont souvent équipés de bagues de tailles standards (18 DIN, 20-410, 24-410 ou 28-410), ou de plus hautes dimensions (18-415, 20-415, 24-415 et 28-415). Ces bagues de tailles standards sont ainsi compatibles avec de nombreux bouchons, tels que des capsules à vis en plastique ou en aluminium, des bouchons fliptop, disc top et applicateur, mais aussi tout une gamme de pompes.

Poids : le poids de l’emballage est déjà déterminé lors du moulage par injection de la préforme ; il est dès lors difficile de le modifier. En général, le fabricant choisit le poids idéal du flacon ainsi que les caractéristiques particulières en termes de capacité maximale, de résistance aux chocs et de facilité de remplissage, de fermeture et d’étiquetage.

Zone d’étiquetage : la hauteur et la largeur de la zone d’étiquetage sont en général définies sur la base de la circonférence du flacon.

Technical drawing PET bottles

Les fournisseurs de flacons PET.

Capacité : Frapak Packaging propose une large gamme de flacons PET disponibles à la fois dans des volumes standards (25 ml, 30 ml, 50 ml, 75 ml, 100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 500 ml et 1000 ml), et dans des volumes plus particuliers (20 ml, 60 ml, 125 ml, 300 ml, 400 ml et 750 ml). Frapak Packaging propose une large gamme de bouchons, de spray et autres pompes distributrices standards adaptés aux différents modèles de flacons PET.

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Forme et décoration de flacons PET

Forme : les flacons PET peuvent être soufflés en différentes formes rondes, ovales, rectangulaires ou carrées. La zone d’étiquetage sera toujours légèrement incurvée afin de faciliter l’étiquetage.

Décoration : en général, les informations sur le produit ainsi que les ingrédients sont présentés sur l’étiquette des flacons. Toutefois, les flacons PET peuvent également être entièrement recouverts ou décorés par sérigraphie ou par marquage à chaud.

Si les flacons PET sont généralement utilisés sous leur forme transparente, il est néanmoins possible de les colorer pendant le processus de production à l’aide d’un master batch (colorant sous forme de granulé) ou d’un colorant liquide.

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Un flacon PET matt

Pour certains produits, un flacon PET mate sera davantagerequis qu’une finition brillante. Deux procédés peuvent être utilisés pour la coloration des flacons : l’ajout d’un additif spécial, ou l’application d’une couche supplémentaire en reprise.

Applications : Les flacons PET s’adressent principalement à l’industrie alimentaire, aux marchés de la détergence, aux produits cosmétiques et pharmaceutiques.

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Découvrez la série de bouteilles en PET ci-dessous

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