Botellas de PET

Suministro de botellas de PET. 

Hemos aprovechado estos años de experiencia para crear una amplia gama de botellas de PET estándar. La exitosa serie de botellas de PET incluye los modelos de botella Boston Round, Disc Round, diseños cuadrados, ovalados y varias botellas pulverizadoras disponibles en distintos tamaños y acabados de cuello.
Somos proveedores de botellas de PET al por mayor y ofrecemos cantidades mínimas bajas en todos nuestros artículos en stock.

Si una botella estándar no satisface sus necesidades, podemos ofrecer botellas con diseño personalizado de moldeo por inyección para pedidos de 150.000 unidades o más al año. Todos los diseños personalizados se realizan utilizando software 3D, como SolidWorks, que nos permite crear diseños personalizados a bajo coste. En nuestras instalaciones también podemos crear prototipos tridimensionales muy fácilmente, ya que en Frapak empleamos tecnología de prototipado rápido.

Botellas de PET en PET reciclado 


Desde 2018 podemos suministrar todas nuestras botellas PET en rPET. Todas las botellas en nuestra amplia se puede suministra en rPET. Tenemos diferentes posibilidades si se trata de rPET, podemos convertir la botella de PET l en 25%, 50% o 100% rPET.
El pedido mínimo de PET reciclado  es de 25.000 piezas.

Botellas de PET reciclado que nos realizamos

Botellas de PET reciclado

Más información abajo

El material PET

PET (o PETE, PETP, PET-P) es una abreviatura de polietileno de tereftalato, un polímero termoplástico que pertenece al grupo de los poliésteres. Es un material que principalmente se utiliza en la fabricación de ropa y envases. El PET se fabrica mediante la esterificación de ácido tereftálico y etilenglicol, su código de reciclaje es el número 1.

Producción del PET paso a paso

Producción de botellas de PET

El proceso de producción de botellas de PET comienza con el material de PET en bruto a través de un proceso de producción denominado «proceso de estiramiento y soplado por inyección», también denominado ISBM (por sus siglas en inglés), que se utiliza para fabricar envases por soplado como botellas y recipientes. El proceso de estiramiento y soplado por inyección se puede subdividir en dos procesos denominados «de una etapa» (o etapa de ciclo de calentamiento) y «de dos etapas» (etapa de ciclo de enfriamiento).

Botellas de PET - ISBM de una etapa

En el proceso de producción de botellas de PET por ISBM de una etapa, el material se seca, se calienta y se inyecta en un molde para crear la preforma que contiene ya los detalles del cuello y el peso final del producto acabado. 

En la segunda fase del proyecto esta preforma se acondiciona hasta que alcanza el perfil de temperatura correcto que le permite adoptar su forma final. En la tercera fase, esta preforma es estirada y soplada en un molde de soplado que le proporciona su forma final. Estirando y soplando el PET, el material se mueve en dos direcciones, lo que se denomina estiramiento biaxial. Estirando biaxialmente la preforma, la botella adquiere su forma característica similar al cristal transparente y sus excelentes propiedades aislantes.
PET bottle production

 

Principales ventajas de las botellas de PET

Vidrio transparente: los envases de PET tienen la misma transparencia y aspecto que los envases de vidrio.

Ligereza: los envases de PET son un 10 % más ligeros que sus equivalentes de vidrio. Esto proporciona una gran comodidad para el consumidor final, pero tiene un impacto aún mayor sobre el peso total del producto, lo que influye mucho sobre el tamaño de la huella de carbono durante el transporte y la manipulación

Propiedades aislantes: los envases de PET cuentan con excelentes propiedades aislantes debido al estiramiento biaxial, por lo que son perfectos para contener productos con alcohol, ácido u otros productos químicos.

Irrompibles: las botellas de PET son virtualmente irrompibles, lo que las hace idóneas para aplicaciones en las que el vidrio puede ser potencialmente peligroso, como cuartos de baño, cocinas profesionales, habitaciones de hospital y quirófanos. Los supermercados y las grandes superficies demandan cada vez más envases irrompibles para los productos de sus proveedores.

PET bottles supplier

Características de la producción de botellas de PET

Detalles del cuello: Como el acabado del cuello se moldea por inyección, la precisión de los detalles de esta parte es mucho mayor que en otros procesos de producción, como el moldeo de extrusión-soplado (EBM) o el moldeo por soplado normal (BM). Las botellas de PET normalmente se producen con un acabado de cuello estándar en el sector de 18 DIN, 20 - 410, 24 - 410 o 28 - 410 o en un acabado de cuello superior de 18 - 415, 20 - 415, 24 - 415 y 28 - 415 DIN. Con estos acabados de cuello estándar en la industria se puede utilizar una amplia gama de cierres, como tapones roscados de plástico o aluminio, tapones con tapa abatible, tapones con tapa de disco y tapones con pitorro dosificador, además de una amplia gama de pulverizadores y bombas.

Peso: El peso del envase se determina en el moldeo por inyección de la preforma y, por lo tanto, no se puede modificar fácilmente. El fabricante elige el peso idóneo que debe tener la botella y determina qué características particulares son necesarias con respecto a la carga superior, el impacto de caída y la facilidad con la que se puede rellenar, colocar el tapón y etiquetar el producto.

Zona de la etiqueta: La zona de la etiqueta normalmente se define por una cota de altura y una cota de anchura según la circunferencia de la botella.

Technical drawing PET bottles

Frapak y FlexPET son los proveedores líderes de botellas de PET al por mayo

Volumen: Frapak Packaging cuenta con una amplia gama de botellas de PET disponibles con volúmenes estándar de 25 ml, 30 ml, 50 ml, 75 ml, 100 ml, 150 ml, 200 ml, 250 ml, 500 ml botellas de PET y 1000 ml, así como volúmenes especiales de 20 ml, 60 ml, 125 ml, 300 ml, 400 ml y 750 ml. Para adaptarse a todas las botellas de PET, Frapak Packaging dispone de una amplia gama de cierres, bombas y pulverizadores estándar.

Pet bottles wholesale

Forma y decoracion de botellas de PET

Forma: Las botellas de PET se pueden soplar dándoles forma redonda, ovalada, rectangular o cuadrada. La zona de la etiqueta siempre será ligeramente curva para garantizar un etiquetado más sencillo.
Decoración: La información del producto y la indicación de los ingredientes se presentan normalmente en la etiqueta de las botellas de PET. Sin embargo, si se quiere, las botellas de PET se pueden enfundar o decorar utilizando estampación en caliente o serigrafía.
Aunque las botellas de PET se utilizan principalmente en forma transparente, es posible colorear las botellas durante el proceso de producción utilizando concentrados o líquido colorante.

Gekleurde-PET-bottles

Bottelas de PET mate

Para ciertos productos, se prefiere una botella de PET con un acabado mate, en lugar de brillante. Se pueden utilizar dos procesos diferentes para conseguir este objetivo, añadiendo un aditivo especial o dando a la botella un tratamiento de pulverización exterior.
Aplicaciones:
Los mercados principales para las botellas de PET son la industria alimenticia y el sector de detergentes, cosméticos y productos farmacéuticos.

lacquered PET bottles

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